A. Umiditate scăzută a mediului ambiant
Umiditatea scăzută a mediului înconjurător provoacă o întărire lentă a materialului de etanșare. De exemplu, primăvara și toamna, în nordul țării mele, umiditatea relativă a aerului este scăzută, uneori chiar menținându-se în jurul valorii de 30% umiditate relativă pentru o perioadă lungă de timp.
Soluție: Încercați să alegeți o construcție sezonieră, având în vedere problemele de temperatură și umiditate.
B. Diferență mare de temperatură a mediului (diferență excesivă de temperatură în aceeași zi sau în două zile adiacente)
În timpul procesului de construcție, unitatea de construcții speră ca viteza de întărire a materialului de etanșare să fie cât mai rapidă posibil, pentru a minimiza posibilitatea de a fi afectat de factori externi. Cu toate acestea, există un proces de întărire a materialului de etanșare, care durează de obicei câteva zile. Prin urmare, pentru a accelera viteza de întărire a adezivului, personalul de construcții efectuează de obicei construcția în condiții adecvate. De obicei, vremea (în principal temperatura și umiditatea) este selectată pentru construcție la o temperatură stabilă și potrivită pentru construcție (menținută la o anumită temperatură și umiditate pentru o perioadă mai lungă de timp).
Soluție: Încercați să alegeți un anotimp și o perioadă cu o diferență mică de temperatură pentru construcție, cum ar fi o construcție în condiții de nor. În plus, timpul de întărire al siliconului rezistent la intemperii trebuie să fie scurt, ceea ce poate asigura, de asemenea, că siliconul nu va fi deplasat de alte forțe externe în timpul procesului de întărire și nu va provoca umflarea adezivului.
C. Materialul, dimensiunea și forma panoului
Substraturile lipite cu materiale de etanșare sunt de obicei sticlă și aluminiu. Aceste substraturi se vor dilata și contracta odată cu temperatura, pe măsură ce temperatura se schimbă, ceea ce va determina ca adezivul să fie supus unor procese de întindere la rece și presare la cald.
Coeficientul de dilatare liniară se mai numește și coeficient de dilatare liniară. Când temperatura unei substanțe solide se modifică cu 1 grad Celsius, raportul dintre modificarea lungimii sale și lungimea sa la temperatura inițială (nu neapărat 0°C) se numește „coeficient de dilatare liniară”. Unitatea de măsură este 1/℃, iar simbolul este αt. Definiția sa este αt=(Lt-L0)/L0∆t, adică Lt=L0 (1+αt∆t), unde L0 este dimensiunea inițială a materialului, Lt este dimensiunea materialului la t ℃, iar ∆t este diferența de temperatură. După cum se arată în tabelul de mai sus, cu cât dimensiunea plăcii de aluminiu este mai mare, cu atât fenomenul de bombare al adezivului în îmbinarea lipită este mai evident. Deformarea îmbinării plăcii de aluminiu cu formă specială este mai mare decât cea a plăcii plate de aluminiu.
Soluție: Alegeți o placă și o sticlă de aluminiu cu un coeficient de dilatare liniară mic și acordați o atenție deosebită direcției lungi (latura scurtă) a foii de aluminiu. Conducție termică eficientă sau protecție a plăcii de aluminiu, cum ar fi acoperirea plăcii de aluminiu cu o folie de parasolar. Schema de „dimensionare secundară” poate fi utilizată și pentru construcții.
D. Influența forțelor externe
Clădirile înalte sunt susceptibile la influența musonului. Dacă vântul este puternic, acesta va provoca umflarea adezivului de intemperii. Majoritatea orașelor din țara noastră se află în zona musonică, iar clădirile cu pereți cortină se vor balansa ușor din cauza presiunii vântului extern, rezultând modificări ale lățimii rosturilor. Dacă adezivul este aplicat atunci când vântul este puternic, materialul de etanșare se va umfla din cauza deplasării plăcii înainte de a se întări complet.
Soluție: Înainte de aplicarea adezivului, poziția foii de aluminiu trebuie fixată cât mai mult posibil. În același timp, se pot utiliza și anumite metode pentru a slăbi efectul forței externe asupra foii de aluminiu. Este interzisă aplicarea adezivului în condiții de vânt excesiv.
E. construcție necorespunzătoare
1. Îmbinarea cu lipici și materialul de bază au umiditate ridicată și ploaie;
2. Bețișorul de spumă este zgâriat accidental în timpul construcției/adâncimea suprafeței bețișorului de spumă este diferită;
3. Banda de spumă/banda dublu adezivă nu a fost aplatizată înainte de dimensionare și s-a umflat ușor după dimensionare. A prezentat fenomenul de bule după dimensionare.
4. Bețișorul de spumă este selectat incorect, iar spuma nu poate fi bețișoare de spumă cu densitate mică, care trebuie să respecte specificațiile relevante;
5. Grosimea colanței nu este suficientă, este prea subțire sau grosimea este neuniformă;
6. După aplicarea substratului de îmbinare, adezivul nu se solidifică și se mișcă complet, provocând deplasarea între substraturi și formarea de blistere.
7. Adezivul pe bază de alcool se va umfla atunci când este aplicat la soare (când temperatura suprafeței substratului este ridicată).
Soluție: Înainte de construcție, asigurați-vă că toate tipurile de substraturi sunt în condiții de construcție cu materiale de etanșare rezistente la intemperii, iar temperatura și umiditatea din mediul înconjurător se încadrează, de asemenea, în intervalul corespunzător (condiții de construcție recomandate).
Data publicării: 07 aprilie 2022